在方坯連鑄機上把被矯直好的鑄坯，按工藝要求對各種型號的鋼坯進行定尺處理，切割成一定長度的熱鑄坯送軋機軋制成材。目前采用有火燃切割機、電動機械剪、液壓機械剪等設備，這些設備各自有優缺點。新型45⁰懸掛式同步剪切機最大特點是剪體與水平呈45⁰安裝，各單體剪機都是固定在框架軌道梁上，行走和剪切都是獨立控制完成，可實現多機多流在線布置（福建三寶鋼廠連鑄機是6機6流）。  剪切采用上切式，剪刃成V型，并按鑄坯斷面成45⁰方向，由下往上進行剪切。鑄坯沿對角線方向受力，由于上下剪刃成V型，鑄坯剪口剪切時只收縮不擴張，鑄坯剪切口理想，有利進入軋機口進行軋制。

新型45⁰液壓剪切機廣泛地被運用在連鑄機上，液壓剪切機比火焰切割機運行成本低，而在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產生出更大的動力；同樣在同等的功率下，液壓裝置的體積小、重量輕、結構緊湊，可實現在線無級調速。所以從各種角度看，選擇新型45⁰液壓剪切機是比較合理的。

新型45⁰懸掛式剪切機特點：

1) 液壓裝置工作比較平穩，便于實現頻繁及平穩的換向；
2) 液壓裝置能在大范圍內實現無級調速,還可以在運行過程中進行調速；
3) 液壓驅動易于實現自動化；
4) 液壓裝置易于實現過載保護，液壓缸能長期在失速狀態下工作而不會發熱，液壓元件能自行潤滑，使用壽命較長；
5) 液壓元件易于實現通用化和自動化；
6) 用液壓驅動來實現直線運動遠比機械傳動簡單。目前液壓技術已成熟，使操作和維護非常方便。